井下常用的运输设备与常见故障处理

井下使用的输送设备以下几种类型:

1. JK型矿用提升机,JTP型矿用提升机,多绳摩擦式矿用提升机,主要用于井下提升物料运输。

2. 通用固定运输机主要用于井下主要运输巷道。

3. 可伸缩带式运输机,主要用于综合回采工作面顺槽运输。

4. 绳架吊挂带式运输机,主要用于采区顺槽、采区上()山运输。

井下常用的运输设备与常见故障处理

带式运输机的构造主要分如下几部分:

1.机头部。主要包括电动机、减速器、液力偶合器、传动滚筒、变向滚筒和底架等。传动滚筒转动时,滚筒与输送带之间的摩擦力使输送带运动。

2.制动装置或防逆转装置。防止输送带反向运动。

3.张紧装置。其作用是增加滚动与输送带之间的摩擦力,调整输送带的松紧。有纵向行程机械张紧装置和垂直行程重锤张紧装置两种。

4.托辊组和机架。其主要作用是承载输送带和煤炭的重量,减少输送带在运动中的摩擦力。

5.清扫装置。安装在机头卸载滚筒下部和机尾换向滚筒处,靠重锤或弹簧力使清扫刮板紧贴输送带的表面清扫输送带上的煤粉杂质,不清扫干净会加快输送带的磨损,使输送带跑偏。

6.机尾部分和输送带等。

二、带式运输机常见事故带式运输机常见事故有如下几种:

1.输送带跑偏事故。造成跑偏的主要原因有:槽形托辊不正,传动滚筒与尾部滚筒不平行,滚筒表面粘有煤粉杂质,输送带接口与输送带中心线不垂直,给料不正等。对输送带跑偏可针对原因进行处理。还必须装设防跑偏装置。

2.输送带打滑。主要原因是滚筒上沾有水,输送带过长张紧力不足。处理方法是擦去滚筒上的水,调整张紧装置的拉力或裁去一节过长输送带再重接。还需安装防滑保护装置。

3.输送带被撕裂。输送带被撕裂是严重跑偏或被卡住的铁器、尖硬石头等利器刺破撕开而造成。处理时应清除利器,纠正跑偏,将撕坏的输送带部分割掉,撕坏太严重时要进行修补或更换。还要求安装防撕裂保护装置。

4.托辊运转不灵活致使运行阻力和功率消耗增大,输送带磨损增加,使用寿命缩短。这主要由托辊质量差,密封不好,轴承内进入了污物或缺油等原因造成。

5.输送带被压住,起动、运行困难。主要原因是过负荷运行,或煤仓装满煤造成运输机满载停车后再起动困难。处理方法是卸掉输送带上一部分货载,使之能起动和正常运行。还应装设过负荷保护和堆煤保护等装置。

6.带式运输机向上运输时停车,由于重载输送带逆行下滑,防逆止装置失灵,造成高速下滑打坏设备甩坏电机事故,所以要求防逆止装置工作可靠。

 

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