矿用提升绞车变频电控安全保护有哪些二

5、近井口2米/秒限速保护:矿用绞车提升容器运行至近井口位置(数字深度至爬行位置,井筒开关至定点位置)时,若在此点速度大于2米/秒定点限速值(可通过参数设定)则断开安全回路,控制安全回路安全制动。实现2米/秒定点限速。

6、满仓保护:来自井口仓门的满仓接点给主PLC输入点闭合信号,安全制动。

7、松绳保护:松绳时,松绳开关常开点给主PLC端子输入信号,安全制动。

8、闸瓦磨损间隙保护:盘形制动器闸瓦磨损导致制动间隙过大(整定N2mm)时,安全制动。通常采用动作间隙为2mm的常开型NPN接近开关测量闸瓦磨损。在制动状态时安装,安装在闸瓦座上,端面正对制动盘,盘面贴合一厚度为1.5--2mm的塞尺或钢锯条,调整接近开关前后位置,使信号灯刚亮为准,抽出塞尺,信号灯熄灭。正好。就是当闸瓦磨损了1.5-2™的时候将接近开关检测到制动盘,信号灯亮,从而引发闸瓦间隙磨损保护。

9、制动器弹簧疲劳:盘形制动器弹簧未疲劳时,正常全松闸状态,闸瓦离开制动盘的间距是一定的(W2mm)。当弹簧疲劳时在正常油压的松闸状态,松闸间隙会>2mm,有报警显示,安全制动。通常采用动作间隙为4mm的常闭型NPN接近开关测量弹簧疲劳。在松闸状态时安装,安装在闸瓦座上,端面正对制动盘,调整接近开关前后位置,贴近制动盘时信号灯熄灭。逐渐慢慢远离制动盘,信号灯亮时,再向制动盘靠近调整1.5-2™的距离,信号灯熄灭即可。就是,当使用一定时间后,制动器弹簧疲劳,同样的开闸油压力使闸瓦比较正常时远离了制动盘的距离,则报故障。

10、速度差保护:当两台转速传感器产生的速度信号相差一定值时,应实施安全制动。主pic通过485通讯读取副pic副编码器的信号与主编码器的信号进行比较速度差。若速度差大于设定允许,则主、辅PLC分别由各自安全输出PJ继电器断开安全回路。

矿用提升绞车变频电控安全保护有哪些二

11、深度差保护:当主从pic检测的深度不一致并且误差超出设定范围时,实施安全制动。

12、错向保护:当pic控制提升机开车方向与编码器反馈的实际运行方向不一致时,实施安全制动。

13、转速传感器失速断线保护:编码器测速值小于变频器反馈速度信号(一定比例值,可设定)时认为是测速断线,PLC断开安全回路,安全制动。即,有运行指令,但没有检测到实际有效运行速度。

14、溜车:当没有运行指令而检测到提升机运行,或有运行指令而检测到的运行速度大于给定指令的设定范围时,视为发生溜车故障,安全制动。

15、传动系统故障堵转过流:当发生电机过流、堵转,有运行控制输出而无速度反馈信号时,软件安全回路PJ1保护。实施安全制动。

16、液压故障保护:液压油路发生油压过高、油温高/低、油路堵塞时,安全制动。

17、深指失效保护:正常运行时,通过深指失效传感器检测到的深指转动脉冲信号与卷筒主轴编码器信号超出设定误差范围时,即判定为机械式深度指示器失效故障,实施安全制动。

18、电机过流保护、变频故障:当电机发生过流、缺相、短路、接地等故障时,变频器制动停车,并输出故障信号给pic控制回路,安全制动。

19、通讯故障:当主从PLC控制器之间通讯异常、或有PLC陷入死机非运行状态时,报通讯故障,安全制动。

20、电源故障:当主回路电源发生欠电压、过流、短路等故障时,断路器自动跳闸断电,辅助点反馈信号给控制回路,安全制动。

21、手柄零位连锁保护:主令手柄与制动手柄触点连接入PLC输入点,当系统初次上电或安全制动后,须两手柄均在零位,安全回路方可以再次接通。

 

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