提升绞车故障原因以及解决办法

  提升机过卷的主要原因:

深度指示器失效,对于机械式深度指示器主要是齿轮传动轴断裂,

动齿轮滚键不咬合,销子断裂,离合器未合好等故障造成。

提升机安全防护装置失灵,限速保护装置失灵,过速保护装置失灵,提升机自动减速及警示装置失灵。

提升机制动装置失灵,提升机液压制动系统故障,回油路堵塞,造成制动器不能抱闸。

提升绞车故障原因以及解决办法

故预控:①检查提升机的各种安全防护装置,确保动作可靠,采用先进的电控装置和完善的软件系统,防止设备和编程造成的过放事故。②提高提升机制动装置的可靠性,减少提升机液压制动系统故障。定期更换泵站油脂,大型检修时对盘闸的回油管清洗,必要时进行更换。③定期对11绞车的各种安全保护装置进行测试,勤检修、发现故障及时进行处理。

跑车的主要原因:

制动力不足、制动失灵或不进行制动,造成溜罐跑车事故。

电控系统缺陷,电气设备故障,没有及时发出制动指令,造成跑车故。

钢丝绳断裂造成跑车事故。

调整钢丝绳绳头不当而造成跑车事故。

管理、维护不到位或操作失误造成跑车。

故预控:①选择安全可靠的液压制动系统,所有液压管道均采用不锈钢管,防止钢管锈蚀,造成的油路堵塞。在维护过程中注液压油的变化,及时清理油内的杂质。②提升采用恒减速液压制动系统,可有效防止钢丝绳松绳断裂造成的跑车事故。特别是升较大件,在满足下放大件紧急制动要求时,提升大件的紧急制动减速度必然大于自然减速度,极易造成松绳、断绳跑车事样必须使用恒减速液压站来满足制动要求。③调整钢丝绳时必须按规定方法使用定车装置。④钢丝绳调整工作,必须编制施工制定安全措施,经审批核准后,交由施工人员讨论贯彻,方可施工。

其他事故防治

)防电机烧坏:①电机装有温度保护。②定期检测电机的绝缘性能,检修维护管理要到位。

)防逆向保护:当绞车运行方向与给定不一致时,作用于安全制动。

)防过速保护:为防止速度过快,在绞车控制回路内设提升超速保护,当绞车速度超过设定的最大速度时,绞车紧急停车。

)限速保护:在绞车控制回路内设绞车限速保护,以防止过卷等重大事故的发生。

)减速功能保护:当矿车到达设计减速位置时,能示警并开始自动减速。

)过流和欠电压保护:当绞车供电回路发生过流或失压或欠压时,控制回路内的过流或欠压继电器动作,绞车紧急停车。

)深度指示器失效保护:当指示器的传动系统发生故障时,能自动断电使提升机紧急停车。

)闸间隙保护:为不致使制动时的空动时间加长,制动力下降,当闸间隙超过规定值时,能自动报警或自动断电。

 

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