矿用提升机电动机的机械故障

 矿用提升机电动机的机械故障

  电动机本身如果有卡阻等机械故障,也可能使电动机无法启动。例如电动机轴承磨损、烧毁,润滑油冻结,灰尘杂物堵塞等,都会使摩擦阻力增加, 转动不灵活, 更严重的是转子与定子相摩擦,这时接通电源后,电动机发出强烈的“嗡嗡”声响,转子根本无法启动,电流剧增,如不立即切断电源, 电动机就会烧毁。造成这种故障的原因:

(一)因为润滑油脂不清洁、不合格, 或电机长时间运行,未及时加油,或超温溢出等原因,造成轴承内套与电动机转轴长期磨损,使间隙加大,造成定子与转子相碰。

(二)定子绕组的某一部分发生短路或断路, 使气隙中的磁场严重不对称,转子受力也不对称,转子被拉向一侧,这样,气隙磁场更不对称,加剧了转子被拉向一侧的力量。久而久之,使转子与定子相碰。


  电机散热不良

  电机温升除与电流增大有关外,还与环境温度,本身散热情况有很大关系。

  电机绝缘不良

  长期运行,长期存放或处与备用状态的电动机,如果其绝缘电阻 值不符合规程要求, 或者绝缘电阻等于零, 则表明该电动机的绝缘不良。绝缘不良性能大大降低,通电后击穿短路烧毁电机。其原因一般有以下几种:

(一)库存的电机保管不善,有的在室外风吹雨淋,或 在温度大的地方长时间存放,或在井下长时间不用, 或在运行中进水等都会使电机受潮,绝缘不良。

(二)电动机长期过载运行,发热量大,散热不良,使绝缘老化。

(三)绕组上积尘,或者轴承严重漏油, 绕组上油污沾尘,造成绝缘电阻降低。

(四)绝缘胶木板炭化或击穿, 造成爬电或短路。

  设备使用不当,长期过载造成电机烧毁

  工作面刮板输送机与转载机搭茬不合理,喝回头炭造成电机过载 运行, 工作面刮板输送机喝进锚杆等刚性物质,因憋卡而造成电机过载,工作面前部刮板输送机停机后煤机继续割煤,造成压死刮板输送机而无法启动, 反复正开倒开造成电机过热,工作面后部刮板输送机多出同时放煤因放煤量太大造成压死,反复正开倒开造成电机过热,支架工操作不当造成支架后插板插进溜槽内,因憋卡阻滞造成电机发热,工作面刮板输送机不平直,刮板严重出槽,造成摩擦阻力增大, 从而造成电机过载:刮板输送机因长期磨损造成底槽磨透,因刮板憋卡造成电机过载, 工作面刮板输送机一般是双机运行,如果有一个电机的液压联轴节或磨擦片失效,另一个电机就要承担所有负荷,从而造成长时间过载:牙箱内齿轮损坏,齿合不好,造成电机过载;电机重载情况下频繁启动, 造成电机过热。以上等等原因,均能造成电机烧毁。

 

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