如何预防提升机出现跑车事故

斜井提升运输中发生跑车事故的原因有:

(1) 钢丝绳断裂。钢丝绳断裂的主要原因有:

①磨损或断丝严重,超过规定要求;

②锈蚀严重,使钢丝绳的强度和韧性降低;

③钢丝绳使用中出现扭曲、打扣、折绳等严重损伤;

④运行中受到过大的冲击负荷。


(2) 连接装置断裂。连接装置和矿车检查、检修不及时,使用多年没有做过拉力试验,连接件出现裂纹没有及时发现,或用其他不合格的物件代替插销,造成连接装置断裂;

(3) 窜销脱钩。矿车插销没有防止脱落装置或防止脱落装置失效,插销没有放到位,轨道铺设质量差、行车中车辆在轨道接口处跳动(或脱轨) 引起插销跳动而窜出;

(4) 防跑车装置和跑车防护装置没有或失灵。斜巷上部平车场没有设阻车器,变坡点处没有设挡车装置,变坡点下方约一列车长处没有设挡车装置,斜巷中间没有设跑车防护装置,以及上述装置失灵,发生跑车事故;

(5) 把钩工违章操作或麻痹大意。把钩工没有挂钩或没有认真挂好就将矿车从平巷推下斜巷;提升车辆未全部上安全平坡道就提前摘钩;没有将常闭的挡车装置处于常闭挡车位置;没有对常开的跑车防护装置进行认真的检查和试验;在斜巷上部平车场钢丝绳松绳较多的情况下,没有与司机配合先紧绳,而把矿车直接推过变坡点,造成松绳冲击而发生断绳跑车事故;

(6) 绞车制动力矩过小,没有保证滚筒上留有3 圈钢丝绳,司机操作不当。绞车制动装置出现故障、闸瓦磨损超限、闸瓦间隙过大、操作手把调节不正确、制动系统杠杆及重锤运动受阻挡等使制动力矩减小;司机操作不当,下放重物时电动机送电不及时又没施闸,超速运行后,停不住车;钢丝绳进行倒绳头作业时,没有保证滚筒上留有3 圈钢丝绳,造成滚筒上绳头抽出等而发生带绳跑车事故。

 预防措施:

(1) 按规定设置可靠的防跑车装置和跑车防护装置,实现一坡三挡,加强检查、维护、试验,健全责任制。

(2) 对钢丝绳和连接装置必须加强管理,设专人定期检查和试验,发现问题及时处理;

(3) 矿车要设专人检查,至少每 年进行一次 倍于最大静荷重的拉力试验。矿车的连接钩环、插销的安全系数不得小于6 ;

(4) 矿车之间的连接、矿车和钢丝绳之间的连接必须使用不能自行脱落的装置;

(5) 把钩工要严格执行操作规程,开车前必须认真检查各防跑车装置和跑车防护装置的安全功能,检查各矿车的连接情况、装载情况、牵引车数,如不符合要求不准发出开车信号。严禁先打开挡车装置后进行挂钩操作,严禁矿车在没有运行到安全停车位置就提前摘钩,严禁在松绳较多的情况下把矿车强行推过变坡点,严禁用不合格的物件代替有保险作用的插销;

(6) 绞车操作工要严格执行操作规程,开车前必须认真检查制动装置及其他安全装置,操作时要准、稳、快,特别注意防止松绳冲击现象; 

(7) 保证斜井轨道和道岔的质量合格;

(8) 保持斜井完好的顶、帮支护,并保持运行轨道干净、无杂物。

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