如何维护和检修大型矿用提升绞车电动机的滑动轴承

  采矿业的不断扩大,矿井的操作中,引入了大型的机械设备,推动了矿井效率的提升,许多大型的提升机电动机采用的是滚动式的轴承,能够更好为矿业的应用。然而,滑动式的轴承的提升机电动机也常常应用在矿业当中,能够延长滑动轴承的使用期限,延长矿用提升绞车电动机的使用寿命。当然,滑动轴承的检修难度较大,受到多种因素的制约,导致了煤业采矿中的提升机电动机运行出现了制约性的负面影响,因此,维护和检修大型提升机电动机的滑动轴承非常重要。


1. 滑动轴承液态摩擦的条件   

滑动轴承的润滑形态是液态的,其形成的条件较为严苛,是依靠润滑油的动压支承回转轴形成的悬浮的状态,便形成了液态的润滑,成为了軸承的摩擦条件。液态的润滑油的厚度较为重要,若润滑量少,则加重了轴径和轴承的摩擦表面的粗糙程度,引起轴径回转轴线的偏移,轻则影响了轴承的滑动,重则破坏了最小油膜的厚度,导致轴径和轴承间的润滑失效。

   
滑动轴承在液态润滑的摩擦条件下,才能推动轴颈的旋转方向的移动并形成浮起偏心距,偏心距是在轴颈和轴承孔之间的小于静止环境的中心距离,与轴承的速度相关,轴承速度越快,偏心距则会缩小,此时在轴承中产生了动压效应,能够拉大锲形间隙,从而降低轴承轴颈的滑动能力和承载能力。因此,滑动轴承的动压与轴颈的运转速度成正比先关,而动压效应与偏心距成反比相关,这就总结出了滑动轴承的液态摩擦的条件:其一,锲形的间隙和足够的运转速度;其二,足够的持续性的润滑油;其三,轴颈轴承之间的同轴度。

2. 滑动轴承的结构与材料

   
矿用的提升机电动机的动压滑动轴承的结构分为两种,一是整体式的,二是剖分式的。而轴承材料也分为两大类,一是锡基巴氏合金类,二是铅基巴式合金。该两大材料有着摩擦系数低的优势,能够增加润滑油的吸附性,从而减少轴承的摩擦,提高提升机电动机的重载能力。

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