煤矿提升机械设备的维护与维修

煤矿提升机械设备的维修技术

  煤矿机械设备是保证煤炭生产的必要条件,其工作性能的好坏,事故发生的频率高低及其零部件工作寿命的长短,直接影响着企业的生产和经济效益。因此,设备发生事故的原因,研究出故障的模式,分析发生故障的规律,控制其影响程度,采取有效,有针对性的预防和维护措施,是提高煤炭产量,降低生产成本,确保安全生产的重要措施。下面介绍几种煤矿设备常出现的故障以及相应的维修技术。


1.1矿山液压机械系统常见故障

  通过实际调查分析归纳出矿山液压机械系统常见故障如下:

1.1.1 温度过高。主要原因有:油粘度过高、内泄严重、冷却器堵塞、泵修理后性能差及油位低、压力调定过大、摩擦损失大。液压系统的零件因过热而膨胀,破坏了零件原来的间隙,导致摩擦阻力增、液压阀卡死,同时,使润滑油膜变薄、机械磨损增加,结果造成泵、阀、马达等的精密配合面因过早磨损而使其失效或报废。

1.1.2 因为润滑不良、摩擦阻力变化、空气进入、压力脉冲较大或系统压力过低、阀出现故障、泄漏增大、别劲、烧结造成的执行机构运动速度不够或完全不动。

1.1.3 因为泵不供油、油箱油位过低吸油困难、油液粘度过高、泵转向不对、泵堵塞或损坏、接头或密封泄漏、主泵或马达泄漏过大、油温过高、溢流阀调定值低或失效、泵补油不足、阀工作失效造成的系统无压力或压力不足。

1.1.4 因为泵工作原理及加工装配误差引起、控制阀阀芯振动、换向时油液惯性造成的压力或流量的波动。

1.1.5 因为油温过高、油粘度过大及油液自身发泡、泵自吸性能低、吸油阻力大、油箱液面低、密封失效或接头松动、件结构及加工质量造成的气穴与气蚀。

1.2采煤机牵引力的故障

1.2.1牵引力超载,采煤机不停

  牵引部发生此故障时,分析原因是保护油路失灵,应检查并重新调整保护油路各组成液压元件(包括各保护阀卡研失灵,开关活塞卡研,过压关闭阀卡研、高压溢流阀失灵,伺服系统失灵)。

1.2.2牵引部发出异常声响

  当牵引部出现异常声响时,检查和处理的方法为主油路系统发出不正常声响时,包括缺油、漏油、混入空气,油泵、油马达损坏等原因,处理时应重新对上述故障部位重新调整或更换。

1.2.3牵引部位机头齿轮箱发热

  牵引部出现机头齿轮箱发热时,检查和处理方法为

(1)油品不合格,检查是否混入水、杂质或油质低劣,进行更换。

(2)油位过低,检查油位,并注新油。

(3)轴承等摩擦剐卡研或损坏时,检查轴承,修复或更换。

(4)齿轮传动件磨损、擦伤时,检查齿轮传动件,修复或更换。

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