矿井提升机安全技术操作规程

  矿井提升司机岗位责任制:

  1、爱护设备,经常保持设备和工作地点的清洁、整齐

  2、熟悉设备的性能,严格执行操作规程和《冶金矿山安全规程》,保证设备的安全运行,当设备发生不正常情况,及时处理有困难时,应立即报告上级;如遇有可能造成重大事故的紧急情况时,立即停车并报请上级处理;

  3、严格遵守交接班制度,值班时不的擅离职守;

  4、积极参加设备的检修和验收工作,努力提高操作水平,并做到“四会”(会操作、会保养、会维修、会派处故障)。


  二、矿山提升机司机交按班制度:

  1、交接班必须在提升机现场进行。

  2交接班司机必须将当班的运转情况,巡视、检查情况,存在问题和建议、下一班应注意的事项等,向接班司机详细交待清楚。

  3、工具、备品、配件必须交点清楚。

  4、在规定的接班司机缺勤时,交班司机不得擅自离岗,必须得到领导同意后,才能离开工作岗位。

  5、交接班人员应按巡回检查路线对主要部位进行交接检查,各部件是否正常,运转有无异状、异响、各包机部位是否清洁。

  6、交班司机如发现接班司机有醉酒或精神不正常现象时,应拒交班,并向领导汇报请示。

  7、接班时间接班时间时应与交班司机会同操作一至两次,以实际体会设备情况而确保安全。

  8、接班司机认为交班司机未按规定要求,交待清楚必要的情况和设备有不能接班的情况时,有权拒绝接班,并向领导请示汇报。

  9、双方同意后,在交接薄上填写交接结果并进行交接签字,未经签字,交接班司机不得退岗,接班司机不得退岗,接班司机不得进岗。

  三、通用矿井提升机司机安全技术操作规程:

  1、必须定期对限速、速度、过卷、闸瓦磨损等机电保护和连锁装置进行检查。

  2、开机前应检查钩头、绳头、天轮、滑架及钢丝绳,制动装置是否灵敏可靠(要符合“冶金矿山安全规定”第157条规定的要求)。

  3、盘行制动器全松闸时,闸瓦与刹车配合与刹车配合间隙应在0.75~2mm范围内,可动线圈电流最大为250毫安,油压的最大的工作压力。在全制动时,闸瓦与制动盘应接触良好,闸瓦不得有裂纹,可动线圈电流为“0”,残压应不超过0.16~0.5兆帕。

  4、KJ\JT型提升机会松闸时,闸瓦与线圈间隙应不得超过2—3mm。

  5、TJ\X1200~1600mm提升机,全松闸时,紧急制动器,闸瓦间隙,不得超过2mm,工作制动器,闸瓦间隙不得超过2mm,工作制动器,闸瓦间隙不的超过3mm。

  6、闸瓦应保持清洁,不得有油污或脏物。

  7、液压(气压)系统的工作压力经调定后司机不得随意调整。

  8、集中润滑系统的油压应为0.1—0.14兆帕,开动油泵后,各润滑点油路应畅通。

  9、开机前必须检查和清除深度指示器传动装置,各碰板上的灰尘和脏物。

  10、过卷保护装置每班必须检试一次,确保安全可靠。

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